钢丝绳电动葫芦出厂试验台设计方案

   浏览:3358    时间:2019-09-11

我国钢丝绳电动葫芦年产量已达20多万台，是钢丝绳电动葫芦产量最大的国家。我公司从2011年起钢丝绳电动葫芦年产量已超过5万台，是目前世界上钢丝绳电动葫芦产、销量最高的企业。为保证电动葫芦整机性能和质量，同时满足规模化生产的特点，我公司电动葫芦出厂试验台不再兼顾型式试验和寿命试验的功能，单独设计，与电动葫芦的制造流程和生产节奏相协调，达到了预期效果。

电动葫芦从装配到入库主要由以下工序组成：部件装配→葫芦总装→出厂试验→油漆→装箱→入库等。为保证出厂试验台满足生产批量和质量控制的需要，将出厂试验作为电动葫芦制造过程中的一个工序，把试验台设置在葫芦总装线与整机油漆线之间，葫芦在总装流水线装配完成后，直接从试验台前方上试验台试验，试验合格后在后部下试验台，进入油漆准备工序，试验台成为整个制造流水作业中的一个节点。试验台结构及试验设备的布置紧凑，占地面积少，与车间生产现场相协调。取消了相关工序之间葫芦整机运输环节，节约了制造过程中的运输成本，使得试验准备过程和操作过程简单、方便。电动葫芦出厂试验台主要由钢结构系统、土建基础结构、试验负载、电源系统、控制测试系统5大部分组成。

企业要求的出厂试验台与专门检测机构的试验台功能、目的不同，更需关注的是在保证试验质量的基础上提高出厂试验效率，减轻试验人员的劳动强度，从而达到降低试验成本的目的。自20世纪90年代中期以来，公司先后建造了4套各类自动控制电动葫芦试验台。随着新技术的出现，不同阶段建造的试验台在控制方式、测试技术和电源系统等方面都进行了不断改进。试验台的总体布置和结构形式也日益完善，水平不断提高，适应我公司电动葫芦规模化生产过程的需求，取得了良好的经济效益。